煤氣凈化（脫硫）技術（CGPT）主要是對煤氣中的焦油（塵）及硫化物進行高效凈化處理，其主要工藝流程內容如下：

　　公司自主開發的“煤氣凈化脫硫技術（CGPT）”適用于各種粗煤氣的捕集焦油和煤氣前脫硫凈化工藝，有多種工藝設備組合形式，能滿足后續多種生產工藝的技術要求，符合國家循環利用和節能減排環保政策。

HX-FA系列靜電除焦油(塵)器
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　　1.陽極板為正六邊形蜂窩狀結構,互相緊密連接在一起,布局緊湊,電場有效截面可達80%以上,相同的煤氣和流速下設備體積大為縮小。

　　2.采用335mm極間距,適宜捕集的粉塵氣體比電阻范圍寬,運行電壓比常規間距高.蜂窩結構使得電暈線距極板距離相等,場強均勻,可獲得比較高的運行電壓和吸收能力,除焦油效率高達99%。

　　3.HX-FA系列靜電除焦油（塵）器絕緣子箱可采用蒸汽或電加熱管加熱方式將箱內工作溫度控制在90-110℃范圍,依靠聯鎖裝置自動控制。保證該處不發生漏電和爬電現象，確保設備長周期運行。

　　4.高壓進線絕緣采用耐壓高的穿墻套管結構形式，耐壓等級高達110KV，平均爬電距離2135mm。

　　瓷件內部可以裝變壓器油，絕緣子箱加熱后，利用油的傳導熱量使得瓷件表面受熱均勻，不易產生結露，避免了爬弧擊穿現象，從而保證了設備長周期安全穩定運行。

　　5.電暈絲的連接方式科學，防止了電暈絲在連接處放電被擊斷的現象。電暈絲采用多股不銹鋼絲，表面形成凸凹狀,施加高壓電后，可大大提高電子發射能力，有利于提高除焦油（塵）效率。

　　6.設計有蒸汽吹掃系統和間斷沖水裝置。沖水裝置的噴頭采用大通徑高壓噴頭可以把沉淀極和陰極絲上的焦油灰塵沖洗下去，避免了焦油和灰塵的堆積。確保長周期運行。

蘭炭VOCs綜合治理技術
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前端預處理（常見方式）

末端治理（常見方式）